研發與設計

01 五大研發方向

通過云平臺大數據的趨勢分析，對客戶生產用氣的變動實現預見性的產氣供氣調整。

研發設計新線型、新模具、新機頭,定制生產超高能效空壓機,根據現場要求，定制冷干機、吸干機。

通過回收利用壓縮空氣系統所釋放的富余壓力和熱能,優化系統負載實現全系統能效的提升。

深入客戶生產現場，了解生產工序與節拍,用氣品質的需求,發掘節能省氣點，降低單位產品的壓縮空氣能耗。

利用云平臺對壓縮空氣全系統的轉換生產、工質凈化、輸送分配、最終使用四大環節,以及電水、壓縮空氣等能源與載能工質的消耗進行監控,掌握系統的能耗變化情況,以及負載變化規律,優化系統管網與流程,建立壓縮空氣系統的量化指標、空壓站用能平衡統計,利用全系統能耗優化曲線與實際能耗曲線的差異比對，進行各環節動態節能潛力的挖掘。

02 智能云平臺

愛景智能云平臺是針對空壓站運營管理自主研發的能源空壓站智慧管理專家。通過設備上云方式解決數據采集、存儲、分析、預警、控制等各環節的問題。采用- -站一系統,對企業空壓站進行24 小時監測與預警,通過大數據的趨勢分析,智能預判用氣負荷變化,及時反饋調控,導入資產管理的精益維護理念，以達到智慧運行的目的。

三大核心

數據采集及分析: 定制設備內置神經元網絡，對多達百項與設備健康狀況及運行穩定性有關的數據進行全方位監測分鐘級的能效管理。通過合理有效的算法可實現每分鐘的整站能效分析。

安全運行保障: 設置嚴苛預警、報警規則，以短信、APP方式推送，及時通知運維人員潛在故障風險，記錄并推送相關問題、時間、關聯報警點，預判故障發生，提早處理，將故障撲滅在最初階段以確保生產安全。

精益化管理: 根據足夠多的歷史數據采集、專家數據庫建立、歷史運行規律，根據生產規律變化對設備的運行、參數等進行自動整，實現智慧運行。

八大功能

分鐘級的能效管理: 基于高速、有效的數據采集,云端實時的存儲,科學合理的計算方法,以每分鐘的實時單耗來對標整站的運行能效,從而保證項目始終處于高效的運行狀態。及時預警,幫助運維人員快速預防、處理異常事件。

向精準的設備定制: 通過對前期大量的統計數據及用氣規律的分析,按照客戶實際需求進行供氣設備的定制生產,依據客戶的用氣規律對主、輔機等設備進行精準的控制,包括出站壓力、露點、水溫、水壓、相應的閥門]等,以達到整站的運行始終處于高效的狀態。

高速的數據采集: 單個采集終端最高支持20臺不同類型的設備、1000個數據采集點位秒級的采集、上傳,采用本地采集、篩選分析、定時上傳的方式，有效保證數據的有效性和完備性。

清晰的設備流程: 通過完善的組態圖庫，可快速建立整站設備及管路流程圖，快速添加、顯示關鍵數據點。當能效或運行異常情況出現時,平臺將出現異常提示，對整站能效管理提供全面、有效的幫助。

完整的能效統計與詳細的歷史數據: 兼容各種帶有通訊功能的計量設備,通過合理有效的算法可實現每分鐘的整站能效分析。根據足夠多的歷史數據,可實現整站能效異常時的智能提醒,為未來的智慧運行提供做夠的策略。自動升級的云空間,實現多設備的歷史運行數據長時存儲,實現全生命周期的記錄,為未來的大數據分析提供足夠的數據源。

故障判斷和實時報警: 設置預警、報警規則，平臺可通過短信、APP方式推送,及時通知運維人員故障風險,記錄并推送相關問題、時間、關聯報警點,預判故障發生,確保生產安全。未來可實現預見性故障判斷。故障報警過程中推送關聯故障的密集數據,有利于整體分析故障原因,確保故障分析過程中信息的全面性，及時找到故障原因。

實時視頻監控和智慧運行: 高清攝像頭實時全覆蓋空壓站,確保設備運行安全,提高站內管理安全等級，減少人員浪費,實現遠程設備管理。通過足夠多的歷史數據采集、專家數據庫建立、歷史運行規律,根據生產規律變化對設備的運行參數等進行自動調整,實現遠程智慧運行。

穩定的系統平臺: 支持移動、PC雙平臺登錄,快速、便捷的了解各項目運行情況、警告信息、實時視頻等,提升企業管理效率,增強現場運維管控能力。

優耐特斯空壓機

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